二.解决冲压件的质量问题和注意事项

（1）原材料检验，冲压件生产前必须对原材料进行检查和清洗，当清洗油缺失时，必须及时添加，清洗时应当注意滚筒间隙和清洗油的质量。

（2）绘制模具检查和维护，拉丝模需要定期检查和维护，以确保生产的稳定状态。

（3）检查和保养切削模具，定期检查切削刃状况，防止毛刺。

（4）模具合理的设计过程中，以减少不均匀的冲压点，确定好消隐孔径尺寸，以提高冲裁冲头针的准确性和加强消隐孔的过程中，以防止浪费在卡消隐孔。

（5）要严格控制冲压油的使用量，可根据送料速度进行判断。

（6）存储规格的数码设备的数量，你可以设计安装在冲压产品的专业设备。

（7）定期对模具部件进行退磁，如冲孔针滑片插片等，这样可以减少因冲压件缺陷而造成的模具中的磁性废料。

随着制造，冲压涉及的行业和领域广泛范围内的迅速发展，正在大力推广和制造业的应用。由于冲压产品工艺复杂，种类繁多，在生产加工过程中存在许多质量问题。基于冲压件加工反复研究和分析，提出了一些解决方案的质量。

以上内容是我公司在日常生产加工中总结的质量分析和一些解决方案，主要是日常的检查、维护和管理，才能继续下去，这样冲压件产品的质量问题就会大大减少。由于多样化和冲压产品的过程中的特殊性，还有一个不可回避的问题适量，我们只有加强预防在平时的生产，控制来降低发生率，提高产品合格率。