电力角钢铁塔是在野外建造的。由于长期暴露和长期暴露于各种恶劣天气下，它会被长时间腐蚀，而被大气腐蚀后，其破坏对经济建设的影响将是相当严重的，甚至超过一半。能源和原始资源带来无法弥补的损失。热浸镀锌技术的发展和应用为角钢铁塔的防腐带来了活力。经过热浸镀锌后，钢部件的使用寿命通常可以达到30年以上。该技术对角钢铁塔的腐蚀防护具有重要的经济意义。

  由于输电塔和转换塔通常由角钢制成，因此，如果热浸镀锌的效果未达到所需水平，并且同时受到恶劣环境的影响，则未进行热浸镀锌的零件将被氧化和生锈；另一方面，如果在恶劣潮湿的环境中，锈蚀会产生电化学反应，从而加速钢基材的腐蚀。因此，在生产角钢铁塔镀锌时，应按照热浸镀锌的技术标准进行生产和检查，同时应避免工艺操作中的一些缺陷。根据实际生产情况，对传统的电力塔零件热镀锌工艺进行了优化和改进。

     角钢铁塔热镀锌工艺流程

  除油（脱脂）-洗涤-酸洗和除锈-洗涤-溶剂辅助镀层-干燥-热浸镀锌-水冷-高铬钝化-洗涤-干燥-检查-包装。

     控制锌浸时间

  在某些温度条件下，相同的材料和浸锌时间的长短直接影响镀锌层的厚度。镀锌温度主要取决于钢材的材料，厚度，总长度和质量。在确保涂层技术要求的前提下，通常将热浸镀锌钢部件尽可能薄。缩短钢零件的浸入时间。