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平垫产生翻料和扭曲的原因

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行业新闻
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2020/07/20 09:16
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【摘要】:
​在级进模中,平垫采用在冲压件周围冲压残留材料以形成冲压件形状的方法。冲孔零件冲裁和扭曲的主要原因是冲孔力的影响。冲压时,由于存在冲压间隙,材料会在模具的一侧拉伸(材料向上翘曲),并在冲压机的一侧压缩。当使用卸料板时,卸料板用于挤压材料,以防止模具侧的材料向上翘曲。此时,材料的应力状态会相应地变化。随着排出板的卸载力的增加,冲头侧的材料被拉伸(压缩力趋于减小),而模具表面上的材料被压缩(拉伸力趋于

在级进模中,平垫采用在冲压件周围冲压残留材料以形成冲压件形状的方法。冲孔零件冲裁和扭曲的主要原因是冲孔力的影响。冲压时,由于存在冲压间隙,材料会在模具的一侧拉伸(材料向上翘曲),并在冲压机的一侧压缩。当使用卸料板时,卸料板用于挤压材料,以防止模具侧的材料向上翘曲。此时,材料的应力状态会相应地变化。随着排出板的卸载力的增加,冲头侧的材料被拉伸(压缩力趋于减小),而模具表面上的材料被压缩(拉伸力趋于减小)。冲压的转动归因于模具表面材料的拉伸。因此,在打孔时,按压和按压材料是防止打孔材料转动和扭曲的关键。弯曲时冲压件旋转扭曲的原因及对策。

⑴这是由于在平垫板冲压过程中产生的冲压零件毛刺造成的。需要开发冲孔切削刃,并注意检查落料间隙是否合理。

平垫

⑵在平垫的下料过程中,冲压件的打孔和扭曲变形发生,导致弯曲后的成型不良,这需要从下料站解决。

⑶当平垫弯曲时,冲压部分不稳定。主要用于U形和V形弯曲。解决该问题的关键是要解决的问题,冲压件弯曲之前的引导位置,弯曲过程中的引导位置以及弯曲过程中材料的挤压以防止冲压件在弯曲过程中打滑问题。

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