机加工件是机械加工的缩写，是指通过精密加工去除材料的过程。

  精加工，即精密加工，是使用高精度加工机械进行的加工。 实现零件精密加工的主要方式是：用高精度机床加工高精度零件；采用高精度机床加工零件。使用误差补偿技术来提高零件的加工精度。

  机加工件有两种主要类型：手动加工和CNC加工。手动加工是指由机械工人手动操作铣床，车床，钻床，锯床和其他机械设备来加工各种材料的方法。

  手工加工适用于小批量和简单零件的生产。 数控加工（CNC）是指将数控设备用于机械工人的加工。 这些数控设备包括加工中心，车削中心，线切割机床，线切割机等。

  在从毛坯变成成品的过程中，在某个加工表面上切下的金属层的总厚度称为表面的总加工余量。 在每个工序中去除的金属层的厚度称为工序之间的加工余量。

  对于外圆和孔等旋转表面，从直径考虑加工余量，因此称为对称余量（即双边余量），即，实际去除的金属层的厚度为加工余量的一半。 平面的加工余量是单边余量，等于实际去除的金属层的厚度。

  在工件上留出加工余量的目的是消除先前工艺留下的加工误差和表面缺陷，例如铸件表面的冷却层，气孔，砂层以及氧化皮，脱碳层， 以及锻件表面的裂纹。 切削后的内部应力层和表面粗糙度。 从而提高了工件的精度和表面粗糙度。

  加工余量的大小对加工质量和生产效率有很大影响。 过多的加工余量不仅增加了机械加工的工作量，降低了生产率，而且增加了材料，工具和功率的消耗，并增加了加工成本。

  如果加工余量太小，则不能消除前一工序的缺陷和误差，并且不能补偿该工序的加工过程中的夹紧误差，从而产生废品。 选择原则是在保证质量的前提下尽可能减小边距。 一般而言，整理越多，工艺裕度就越小。