随着生活质量的提高，金属冲压件已经渗透到各个领域，无论是工业生产还是日常生活，各种金属冲压件将在许多地方被使用，这与我们的生活息息相关并且密不可分。

  1.用于金属冲压件的材料不仅必须满足产品设计的技术要求，而且还必须满足冲压工艺的要求和冲压后的加工要求（例如切割，电镀，焊接等）。

  2.在设计五金冲压件的结构形状时，请使用简单合理的表面（例如平面，圆柱面，螺旋面）及其组合，同时尽量减少加工表面的数量和 处理区。

  3.在机械制造中选择合理的毛坯制备方法，可以直接使用型材，铸造，锻造，冲压和焊接。 毛坯的选择与特定的生产技术条件有关，并且通常取决于生产批次，材料特性和加工可能性。

  4.金属冲压性能要求。在成型过程中，为了促进冲压变形和零件质量的提高，材料应具有良好的可塑性，较小的屈服比，较大的板厚方向性系数和较小的板面方向性系数， 材料的屈服强度对弹性模量的影响很小。对于分离过程，该材料不需要具有良好的可塑性，但是应该具有一定程度的可塑性。 可塑性越好，分离就越困难。

  5.指定具有适当制造精度和表面粗糙度的零件的加工成本。金属冲压件的加工成本将随着精度的提高而增加，特别是在高精度的情况下，这种提高是显着的。因此，在没有依据的情况下，不应追求高精度。

  同样，金属冲压件的表面粗糙度也应根据配合面的实际需要适当地规定。金属冲压件的加工技术比较复杂。为了使金属冲压件的性能满足使用要求，必须遵循相应的工艺要求，以确保生产的可行性。