热工模具厂家：模具的选材的条件要求

热工模具厂家：耐磨性

当毛坯在型腔内发生塑性变形时，会沿着型腔表面流动滑动，造成型腔表面与毛坯之间产生剧烈摩擦，导致模具因磨损而失效。因此，材料的耐磨性是模具基本、重要的性能之一。

硬度是影响耐磨性的主要因素。一般模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性越好。此外，耐磨性还与材料中碳化物的类型、数量、形状、大小和分布有关。

热工模具厂家：强度和韧性

大多数模具的工作条件非常恶劣，有的经常承受较大的冲击载荷，导致脆性断裂。为了防止模具零件在工作过程中突然发生脆性断裂，模具应具有较高的强度和韧性。

模具的韧性主要取决于材料的碳含量、晶粒尺寸和微观结构。

热工模具厂家：疲劳断裂性能

在模具的工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往会导致疲劳断裂。其形式包括低能反复冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂、接触疲劳断裂和弯曲疲劳断裂。

模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度和材料中夹杂物的含量。

热工模具厂家：高温性能

当模具的工作温度高于AG时，硬度和强度会降低，导致模具早期磨损或塑性变形而失效。因此，模具材料应具有高回火稳定性，以确保模具在工作温度下具有高硬度和强度。

热工模具厂家：耐冷热疲劳

有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，导致型腔表面受到张力和压力的作用而受力，造成表面开裂和剥落，增加摩擦，阻碍塑性变形，降低尺寸精度，从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具的主要失效形式之一，模具应具有较高的冷热疲劳抗力。

热工模具厂家：耐蚀性

一些模具，如塑料模具在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，加热后会分解析出HCI、HF等强腐蚀性气体，腐蚀模腔表面，增加表面粗糙度，加剧磨损失效。

注塑模具多由工具钢制成，会遇到腐蚀性气体、水等导致生锈的物质。用生锈的模具制成的塑料零件会有质量问题，因此有必要消除它们。

热工模具厂家：熔融分解产生的气体

有些原料加热会产生挥发性气体，很多原料过热也会产生挥发性气体。这些气体具有腐蚀性，它们会在机器周围扩散。当模具不工作时，它们会腐蚀模具。

因此，当机器停止工作时，用软布擦拭模具并关闭模具。如果长时间不使用，应在模腔内喷洒防锈剂，当模具关闭时，应涂上黄油堵塞浇口。

热工模具厂家：模具中的冷却水

模具被冷却水冷却唤醒，所以机器周围有更多的水分。如果模具冷却到露点，空气中的水分会在模具表面形成水滴，如果不及时清理，很容易生锈。

特别是模具停止工作后，很快就会产生冷凝水。因此，不要轻易停止成型，即使要停止，也要关掉冷却水，擦干模具。

热工模具厂家：成型过程中产生的碳化物

模具长时间工作后，碳化物在成型材料中沉淀分解，往往导致模具磨损、腐蚀或生锈。在这方面，如果发现碳化物形成，应立即擦掉并用干布擦拭。