铜保持器厂家认为轴承保持器是一种以滚动摩擦代替滑动摩擦的机械基础部件，由两个套圈、一组滚动体和一个保持器组成。它具有高度的通用性、标准化和系列化。由于各种机器的工况不同，对滚动轴承在承载能力、结构和使用性能等方面提出了不同的要求。

　　铜保持器厂家认为轴承保持器的工作原理：保持器结构形式多样，形状复杂。保持器上有许多等距的凹穴，有时称为进口滚动轴承的窗口，用于隔离和引导滚动体。凹穴是球形、圆形、椭圆形、矩形和齿状的，并且它们的尺寸大于滚动元件的尺寸。两者的区别是兜隙，使保持器有一定的径向和轴向移动量。总的径向运动称为保持器的间隙。滚筒保持器窗口之间的连接部分称为过梁，用于连接和增加保持器的强度。常用的保持器按材料种类分为金属保持器和非金属保持器，还有复合保持器等。特殊用途的轴承保持器还应满足特殊工况的要求，如耐高温、耐腐蚀、自润滑(真空中使用)或无磁。

　　铜保持器厂家认为轴承保持器的结构

　　1.压铸保持器。铜保持器厂家认为压铸保持器的原材料为铝合金和黄铜。将原料熔化后倒入压铸机的压铸模具中，保持器一次压铸成型。压铸后，金属结晶和凝固，具有准确的结构，良好的表面质量和耐磨性。保持器可以通过直接压铸获得良好的几何形状和尺寸精度，无需机加工，生产效率高，材料利用率高，成本低。但压铸铝合金保持器时，需要大吨位设备，模具设计制造复杂，压铸时容易拉伤保持器兜孔。在承受轴承冲击、振动和变速的条件下，需要进一步提高压铸保持器的质量。

　　2.铸造保持器。铜保持器厂家认为将真空干燥后的颗粒状工程塑料置于料筒中，通过电阻丝加热熔化成半液态，通过柱塞或移动螺杆加压，使半液态原料从喷嘴注入注塑机的成型模具中，保温冷却后得到所需的支架。轴承装配方便，易于实现自动控制。保持器一次注塑成型可获得准确的几何形状和尺寸精度，表面粗糙度值低，无需机加工，生产效率高。在各种轴承保持器中，塑料保持器具有耐磨、防磁、低摩擦等优良性能。然而，由于塑料的热变形、老化和脆化等缺点，以及保持器结构和注塑工艺中的一些问题，限制了塑料保持器的应用。

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